Nudel-Snack-Maschine

Nudel-Snack-Maschine

Die Nudel-Snack-Maschine ist eine automatisierte Lebensmittelverarbeitungsanlage, die mithilfe der Doppelschnecken-Extrusions-Puffing-Technologie Rohstoffe wie Weizenmehl und Maismehl durch Extrusions-, Form-, Brat- oder Backprozesse zu verschiedenen Nudelsnacks (z. B. knusprigen Nudelsnacks) verarbeitet.
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Produkteinführung

 

Die Nudel-Snack-Maschine ist eine automatisierte Lebensmittelverarbeitungsanlage, die mithilfe der Doppelschnecken-Extrusions-Puffing-Technologie Rohstoffe wie Weizenmehl und Maismehl durch Extrusions-, Form-, Brat- oder Backprozesse zu verschiedenen Nudelsnacks (z. B. knusprigen Nudelsnacks) verarbeitet.

 

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Parameter

 

Modell

Parameter

Heizung

Stromverbrauch

Kapazität

Größe

SY260

Produktionslinie für frittierte Weizenmehlsnacks

64 kW

45 kW

200–250 kg/h

21000×1500×2500mm

SY350

Produktionslinie für frittierte Weizenmehlsnacks

70 kW

50 kW

350–400 kg/h

22000×1500×2500mm

SY550

Produktionslinie für frittierte Weizenmehlsnacks

85 kW

60 kW

500–550 kg/h

28000×1500×2300mm

 

 

Vorteile

 

Hervorragender Puffeffekt:Das Extrusionssystem steuert Temperatur und Druck präzise und sorgt so für eine gründliche Gelatinierung der Stärke mit einer Reiferate von über 90 %.

 

Mehrere Formendesigns, vielfältiges Produktsortiment:Unterstützt schnelle Formwechsel und ermöglicht die Herstellung verschiedener Nudelsnacks in Streifen-, Well- und Spiralform.

 

Hohe Rohstoffanpassungsfähigkeit:Die Anlage kann Weizenmehl, Maismehl, Reismehl und Mischkornmehl verarbeiten.

 

Herstellung von Materialien in Lebensmittelqualität-:Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 304 und wichtige Komponenten werden einer verschleißfesten-Behandlung unterzogen, um die Haltbarkeit des Geräts und die Einhaltung der Lebensmittelproduktionsstandards zu gewährleisten.

 

 

Anwendungen

 

Hersteller von Snack-Food

Anlagen zur Verarbeitung von Instantnudeln und anderen Nudelsnacks

OEM-Hersteller von Lebensmitteln

Neue Forschungs- und Entwicklungsunternehmen für Puffnahrung

 

 

Installation und Kundendienst.-

 

Installationsanleitung:Bietet Gerätelayoutdiagramme, Installationsanweisungen und technischen Fernsupport.

 

Inbetriebnahme der Ausrüstung:Ingenieure bieten Inbetriebnahmedienste aus der Ferne oder-vor Ort an, um einen stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen.

 

Betriebsschulung:Bietet Schulungen zum Gerätebetrieb, zur Wartung und zu Produktionsprozessen.

 

Kundendienst-:Langfristiger technischer Support und Ersatzteilversorgung.

 

Garantieservice:12 Monate Garantie auf die gesamte Maschine.

 

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Umfangreiche Erfahrung:Über 15 Jahre Erfahrung im Lebensmittelmaschinenbau; Ausrüstung wird in mehrere Länder exportiert.

 

Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam:Maschinenbauer und Lebensmitteltechniker optimieren kontinuierlich Extrusions- und Automatisierungstechnologien.

 

Maßgeschneiderte Lösungen:Basierend auf Produktionsvolumen, Produktform und Fabriklayout können maßgeschneiderte Produktionslinien bereitgestellt werden.

 

Strenge Qualitätskontrolle:Von den Rohstoffen über die Verarbeitung bis hin zur abschließenden Maschinenprüfung werden strenge Qualitätskontrollprozesse implementiert.

 

 

Unternehmensprofil

 

Jinan Dongfang Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Lebensmittelmaschinen und Puffsnackgeräten.

Wir haben 22 Ingenieure, die für Forschung und Entwicklung sowie kundenspezifisches Design verantwortlich sind. Unterstützt werden sie von einem eintägigen Reaktionsteam und 15 Kundendienstmitarbeitern, die alle Probleme, auf die Kunden während des Betriebs stoßen, umgehend lösen.

Das Unternehmen ist auf die Produktion und Forschung und Entwicklung von Maschinen für Pufflebensmittel spezialisiert und kann je nach Kundenwunsch komplette Verarbeitungslinien bereitstellen, darunter Puffsnacks, 2D-/3D-Pellets, Kartoffelchips, Cornflakes, Nährpulver, Tiernahrung und mehr.

 

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Verpackung & Versand

 

Verpackung:Innen: Plastiktüte. Außen: Holzkiste (unter Verwendung von Holzkisten oder Holzpaletten je nach Kundenwunsch).

Versand:Die gesamte Produktionslinie kann je nach Größe in einen 20-Fuß- oder 40-Fuß-Container verladen werden.

 

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Unser Service

 

  1. Passen Sie die Gerätekonfiguration und den Prozessablauf der gesamten Produktionslinie an die Kundenanforderungen an.
  2. Bereitstellung englischer Handbücher für Betrieb, Wartung und Instandhaltung.
  3. Entsenden Sie 1–2 Techniker zur Installation und Schulung in das Werk des Kunden, die in der Regel innerhalb von 10 Tagen abgeschlossen ist.
  4. Stellen Sie kostenlose grundlegende Produktionsformeln für Nudelsnacks bereit, einschließlich Zutatenverhältnissen und wichtigen Prozessparametern.

 

 

FAQ

 

F: Welche Leistung liefert dieses Gerät?

A: Je nach Modell liegt die Leistung typischerweise zwischen 100 kg/h und 500 kg/h.

F: Wie viele Bediener werden für eine Produktionslinie benötigt?

A: Im Allgemeinen sind nur 2–3 Bediener erforderlich, um die gesamte Produktionslinie einschließlich Zuführung, Überwachung und Verpackung abzuschließen.

F: Können damit Nudelsnacks unterschiedlicher Größe hergestellt werden?

A: Ja. Durch den Wechsel der Formwerkzeuge und die Anpassung der Schnittparameter können Produkte unterschiedlicher Länge, Dicke und Form hergestellt werden.

F: Was sind die Anforderungen an Rohstoffe?

A: Übliche Rohstoffe sind Weizenmehl, Maismehl, Reismehl oder Mischkornmehl. Die Rohstoffe müssen trocken und frei von Verunreinigungen sein.

F: Ist die Produktionslinie energieintensiv-?

A: Die Ausrüstung verwendet ein energiesparendes Heizsystem und eine stabile Extrusionsstruktur, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um etwa 10–20 % gesenkt werden kann.

F: Ist die tägliche Wartung der Geräte kompliziert?

A: Nicht kompliziert. Dabei geht es vor allem darum, die Ausrüstung regelmäßig zu reinigen und die Schmierung der Schnecken und Lager zu überprüfen, was im Allgemeinen von einem Techniker in der Lebensmittelfabrik durchgeführt werden kann.

F: Wie lang ist der Lieferzyklus der Ausrüstung?

A: Der Standardproduktionszyklus für Geräte beträgt in der Regel 20 bis 30 Tage, abhängig vom Gerätemodell und den Anpassungsanforderungen.

F: Können Sie die Ausrüstung basierend auf unseren Produkten anpassen?

A: Ja. Wir können maßgeschneiderte Produktionslinienlösungen anbieten, die auf der Produktform, den Produktionsvolumenanforderungen und der Fabrikfläche basieren.

F: Ist die Ausrüstung für den Export geeignet?

A: Die Ausrüstung entspricht den Exportstandards für Lebensmittelmaschinen, unterstützt die Spannungsanpassung, englische Steuerungssysteme und Exportverpackungen und erleichtert so die Nutzung durch globale Kunden.

F: Wie kann ich ein Angebot und einen Produktionsplan erhalten?

A: Stellen Sie einfach Bilder Ihres Zielprodukts, der Rohstoffart und des erwarteten Produktionsvolumens zur Verfügung, und wir können Ihnen einen detaillierten Plan und ein Angebot unterbreiten.

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