Produktübersicht

Die modifizierte Stärkemaschine verwendet reaktive Doppelschneckenextrusion, um oxidierte, acetylierte, kationische und mit Säure behandelte Stärke herzustellen. Kontrollierte Temperatur, Druck und Scherung gewährleisten eine stabile Verarbeitung für die Lebensmittel-, Papier-, Textil- und Ölfeldindustrie.

Hauptmerkmale

Stabile Produkttextur

Die Doppelschneckenextrusion wendet kontrollierte Wärme und Scherung an, um die Stärke vollständig zu modifizieren und so eine gleichmäßige Textur und zuverlässige Produktleistung zu gewährleisten.

Korrosionsbeständig

Wichtige Kontaktteile bestehen aus Edelstahl 304 oder 316 für den Langzeitbetrieb in chemischen Verarbeitungsumgebungen.

Präzise Prozesskontrolle

Die SPS überwacht Temperatur, Druck und Schneckengeschwindigkeit in Echtzeit, um den Modifikationsprozess stabil zu halten.

Parameter der Produktionslinie

Modifizierte Stärkemaschine für Ölbohrungen

Modell	Installierte Leistung	Stromverbrauch	Ausgabe	Größe
SY70	160 kW	120 kW	150-200kg/h	4100015002200mm
SY85	190 kW	140 kW	300-400kg/h	4300015003200mm
SY100	210 kW	150 kW	300-500kg/h	4500015003500mm

Maschinendetails

Mehl mischen

Der Mischer kann verschiedenste Rohstoffe (in Pulverform) mit Wasser und flüssigen chemischen Zusätzen vermischen.

Doppelschneckenextruder

Der Doppelschneckenextruder besteht aus dem Zuführsystem, dem Extrudiersystem, dem Schneidsystem, dem Heizsystem, dem Konditionierer und dem Steuersystem.
1. Die Schrauben bestehen aus legiertem Stahl;

2. Das Zwangsschmiersystem;

3. Automatisches-Temperaturkontrollsystem;

4. Automatisches-Geschwindigkeitskontrollsystem

5. Selbst-Reinigung

Trockner-Ofen-Maschine

Wir haben vier Arten von Trocknern, darunter ölbefeuerte Öfen, Gasöfen, Elektroöfen und aufblasbare Hochtemperaturöfen (zur Herstellung von Cornflakes).

Impulsschleifer

1. Vollständiges Edelstahlmaterial.
2.Zugventilator und Staubsammelvorrichtung hinzugefügt, um den Prozess sauber zu machen. Es wird häufig in der Lebensmittelverarbeitung verwendet.
3. Ändern Sie das Maschensieb, es könnte Produkte verschiedener Größen verarbeiten

Anpassungsoptionen

Kapazitätsbereich-100–1500 kg/h-Optionen für verschiedene Produktionsmaßstäbe.
Edelstahlmaterial-Edelstahl 304 oder 316 erhältlich.
Schraubenkonfiguration-Unterschiedliche Schneckenstrukturen für unterschiedliche Modifikationsprozesse.
Heizsystem-Dampf-, Elektro- oder Thermoölheizung.
Produktanpassung-Substitutionsgrad, Verkleisterungsgrad und Partikelgröße einstellbar.
Automatisierungsoptionen-Automatisierungsgrad, Touchscreen-Sprache und Fernüberwachung verfügbar.
Komplette Produktionslinie-Zuführ-, Reaktions-, Trocknungs-, Mahl- und Verpackungssysteme optional.

Fabrikstärke

Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Stärkeverarbeitungsanlagen.
Ausrüstung wird in mehr als 30 Länder exportiert.
CNC-Bearbeitungszentren und unabhängige Montagewerkstätten sorgen für eine stabile Produktionsqualität.
Alle Maschinen entsprechen den CE- und ISO-Qualitätsstandards.
Das technische Team sorgt für Formulierungstests und Prozessoptimierung.

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Verpackung und Logistik

Verpackung

Hauptmaschine mit Rostschutzbeschichtung behandelt und mit dicker Schutzfolie versiegelt.
Verpackt in Holzkisten in Exportqualität-für den Transport über große Entfernungen.
Schaltschränke, Heizkomponenten und Verschleißteile sind zur einfachen Installation separat verpackt und gekennzeichnet.

Logistik

Unterstützt Seefracht, Landtransport und Lufttransport je nach Lieferanforderungen.
Vollständige Exportdokumente werden bereitgestellt, einschließlich Packliste, Rechnung und Ursprungszeugnis.

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FAQ

F: Was ist die typische Lieferzeit für die modifizierte Stärkemaschine?

A: Standardmaschinen sind in der Regel innerhalb von 7–10 Tagen einsatzbereit. Kundenspezifische Konfigurationen oder nicht-standardisierte Produktionslinien benötigen im Allgemeinen 15–30 Tage, abhängig von Kapazität, Schneckendesign und Anforderungen an das Heizsystem.

F: Wie läuft der Bestellvorgang für die Maschine ab?

A: Die Produktion beginnt nach einer Vorauszahlung von 30 %. Sobald die Fertigung abgeschlossen ist, werden Fotos oder Videos der fertigen Maschine zur Bestätigung bereitgestellt. Der Restbetrag wird vor dem Versand bezahlt und die Ausrüstung wird dann für die Lieferung arrangiert.

F: Welche Art von technischem Support ist nach der Installation verfügbar?

A: Der technische Support beginnt, sobald die Maschine beim Kunden eintrifft. Ingenieure bieten Anleitungen zur Installation, Parametereinstellung und Bedienung per E-Mail oder Videokommunikation. Der Schwerpunkt des Supports liegt darauf, den Bedienern dabei zu helfen, stabile Verarbeitungsbedingungen für die Produktion modifizierter Stärke zu erreichen.

F: Wie werden Partikelgröße und Feuchtigkeit im Endprodukt kontrolliert?

A: Das Trocknungssystem und die Extrusionsparameter sind einstellbar und ermöglichen eine präzise Steuerung der Granulatgröße und des Feuchtigkeitsgehalts für eine gleichmäßige Produktion.

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